推荐水腿湿吸箱基本组成：1布浆器，纸浆的分布装置（使管内流均匀分布于箱体中）2堰池，纸浆暂存与整流装置（匀整即湍流、除沫、溢流）3堰板（唇板），日照水腿湿吸箱纸浆的上网装置（加速浆的流动，控制着网店）。布浆器：由进浆总管和布浆装置构成（由总管和匀整装置构成）布浆器的作用：1展开浆流2匀布浆流（增湍流障碍）布浆器要求：1进浆总管必须等压管2各流股压损相同3结构合理4可调节控制锥管布浆器的主要类型：纸浆从锥管大端进入小端部分纸浆回流到冲浆泵处，为单侧进浆。1支管式锥管布浆器2孔板式锥管布浆器3管束式锥管布浆器
由高位箱向流浆箱供送纸浆（中低速常用）a、圆筛浆机-集浆箱-浆泵-高位箱；b、旋翼筛-高位箱-流浆箱。用泵向流浆箱供送纸浆（用于高速纸机，要求供浆速度快）：旋翼筛-稳压箱-浆泵-流浆箱。水腿湿吸箱厂家配浆：把浓度已经过控制的原料浆，纸机干、湿损纸经疏解稀释后的回浆以及根据产品需要加入的填料、颜料、胶料等各种辅助物料，日照水腿湿吸箱按照工艺要求的比例配制混合的操作单元。配浆装置是多种物料的流量控制调节计量的装置。
造纸机的润滑点原则上均系密闭状。造纸机的湿段的各轴承都有密闭轴承壳以防水侵入和润滑脂溢出造成交叉污染。推荐水腿湿吸箱干段因运行时温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。概括造纸机的润滑部件有传动减速箱、蜗轮减速箱、一般滑动轴承、滚动轴承、排气风机、湿段滚动轴承、钢丝绳以及中心润滑站（干段润滑）用油。日照水腿湿吸箱曾经涉及的油、脂有液压油、全损耗系统用油、钙基脂、钠基脂、石墨钙基脂等类型。
造纸机械的工作环境是潮湿和高温，某些设备还伴有冲击负荷，水腿湿吸箱厂家因而在润滑剂的选择上主要考虑其抗乳化性、耐水性、耐热氧化安定性及耐负荷性能。造纸机械上的润滑点在原则上都是封闭的。造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以防水浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。日照水腿湿吸箱干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。湿端的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法，故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。
检查各管束是否有大块硬物堵塞于其内。检查各密封软垫是否可靠，特别是在冲洗时注意，不要将之冲出槽沟。在各部位闭合时要专人观察密封软垫是否在工作位置。如有必要取出飘片时，要注意保护其表面，并将其表面用干净的抹布擦拭干净。水腿湿吸箱厂家在用高压水冲洗平衡室和飘片时不要使水柱正对各传感元件。在新网上机前将下唇板底部清洗彻底，注意上唇板在清理时，禁止用硬物碰到，有必要以抹布沾弱酸清理。日照水腿湿吸箱开车时，唇板开度不能太大，要视冲浆泵能力和网部能力而定。长时间停机（4小时以上）将热补偿停掉，如4小时以下，将之打到手动，设定一合适的温度值，一般39℃即可。
推荐水腿湿吸箱传动侧调节装置包括底板、两个垂直升降机构以及顶部支座，两个垂直升降机构相互平行地安装在底板上，二者共同控制顶部支座的升降。日照水腿湿吸箱在现有技术中，流浆箱调节装置只有一个垂直升降机构，仅仅能实现流浆箱的上下移动，对流浆箱的位置控制、姿态控制效果均不理想。该装置在底板上平行设置两个垂直升降机构，两个垂直升降机构不仅可以实现对流浆箱高度位置的调节，还可以将升降高度调整为一高一低，两者相互配合实现对流浆箱倾斜角度的调节。流浆箱倾斜角度可调意味着流体从流浆箱流出时的喷射角为可调的，继而浆流在着网点处的角度也是可调的。
