专业面板磨损。主要包括与铜网、纸浆、毛布或成型纸长期接触的零件和设备，如纸浆、浆料泵、真空箱板、除砂器、压延机、压榨辊等。另一个原因是零件频繁移动，如进气盖、真空增压辊、刮板、气缸和真空泵。烟台面板润滑。机械旋转与轴承直接相关。在造纸机中，有更多种类和数量的辊，具有旋转辊和数百个不同型号的轴承。因此，润滑管理是非常必要的，特别是受到水、重负荷和高温的影响。润滑油容易蒸发、流失和老化，造成轴头轴承损坏和磨损。因此，定期检查加油极为必要。疲劳。机械的重载和连续运行容易造成疲劳损伤。在造纸机中，由于部分零件受机械结构和工作原理的限制，零件不能存在太强的设计强度，避免损坏现象，通过维修和技术改造可以解决。
专业面板串流：因有异物进入衰减室，堵塞湍流发生器的进口，以及唇板的变形结垢造成的停车时加强清洗,串流严重时会导致半透明的产生，调整方法主要有3点:压唇板，将上网浓度提高,将着网点向前拉，从而达到降低进顶网浆浓的目的；调整唇板，调整时须视稀释水能力;烟台面板内部结垢：所用的清水的水质太硬,造成内部结垢严重，通过改造内部的喷淋水把清水改用冷凝水。喷浆：当紧急停车或停车的循环的时间太短造成，使整个系统中的浆太多,开车时冲浆泵的输出值太快造成。发生此时情况时把流浆箱的冲浆泵的输出值打到手动状态，缓慢提速。
造纸机械的工作环境是潮湿和高温，某些设备还伴有冲击负荷，面板厂家因而在润滑剂的选择上主要考虑其抗乳化性、耐水性、耐热氧化安定性及耐负荷性能。造纸机械上的润滑点在原则上都是封闭的。造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以防水浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。烟台面板干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。湿端的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法，故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。
面板厂家在制浆造纸技术的长期发展过程中，尽管出现了多种结构形式的流浆箱，但其主要功能基本不变，即布浆、匀浆和喷浆。流浆箱基本功能具体说来，表现为5个方面：(1) 向纸机整个幅宽提供一种均匀稳定的喷出浆流，避免横向浆流，无定向支流或纵向条流；(2) 烟台面板提供一种几何尺寸合乎要求的稳定的唇板，不受温度、压力和唇板开启度的影响；(3) 形成一种絮聚最少而分散良好的纤维悬浮体；(4) 提供一种能满足工艺要求的横幅定量分布、落浆点、喷浆角度和喷浆速度的控制；(5) 提供保持流浆箱清洁，并易于操作和维护的便利措施。
专业面板传动侧调节装置包括底板、两个垂直升降机构以及顶部支座，两个垂直升降机构相互平行地安装在底板上，二者共同控制顶部支座的升降。烟台面板在现有技术中，流浆箱调节装置只有一个垂直升降机构，仅仅能实现流浆箱的上下移动，对流浆箱的位置控制、姿态控制效果均不理想。该装置在底板上平行设置两个垂直升降机构，两个垂直升降机构不仅可以实现对流浆箱高度位置的调节，还可以将升降高度调整为一高一低，两者相互配合实现对流浆箱倾斜角度的调节。流浆箱倾斜角度可调意味着流体从流浆箱流出时的喷射角为可调的，继而浆流在着网点处的角度也是可调的。
