纸浆机械包括备料、制浆两类设备。纸浆机械的润滑特点是工作环境潮湿、高温，兼有冲击性负荷。一般要求有较好的耐热性、抗氧化性、抗乳化性和防锈性等，粘度为46－100的抗氧防锈润滑油。也有要用耐热性和机械安定性好的2号或3号复合钙基、钠基或锂基润滑脂，乃至使用二硫化钼或石墨润滑脂。推荐成型板纸浆蒸煮设备的轴承和齿轮工作温度较高，成型板厂家常使用工业齿轮油或润滑脂润滑。概括纸浆机械的润滑部件有轴承、蜗轮蜗杆、减速机、闭式、开式齿轮，曾经涉及的有L-HL液压油、L-CkC工业齿轮油；钙基脂、复合钙基脂、通用锂基脂、石墨钙基脂及半流体锂基脂等类型。
推荐成型板磨损。主要包括与铜网、纸浆、毛布或成型纸长期接触的零件和设备，如纸浆、浆料泵、真空箱板、除砂器、压延机、压榨辊等。另一个原因是零件频繁移动，如进气盖、真空增压辊、刮板、气缸和真空泵。中山成型板润滑。机械旋转与轴承直接相关。在造纸机中，有更多种类和数量的辊，具有旋转辊和数百个不同型号的轴承。因此，润滑管理是非常必要的，特别是受到水、重负荷和高温的影响。润滑油容易蒸发、流失和老化，造成轴头轴承损坏和磨损。因此，定期检查加油极为必要。疲劳。机械的重载和连续运行容易造成疲劳损伤。在造纸机中，由于部分零件受机械结构和工作原理的限制，零件不能存在太强的设计强度，避免损坏现象，通过维修和技术改造可以解决。
长网成形器一般均配置真空吸水箱、真空伏辊等真空元件。低速造纸机常配置非真空脱水元件案辊、案板等，推荐成型板随着车速的提高，案辊、案板在脱水过程中造成的压力—真空脉冲的强度急剧增加，严重影响纸幅成形质量。成型板厂家在高速造纸机中案辊、案板逐渐被真空脱水板、真空吸水箱所代替。夹网成形器亦配置真空吸水箱、真空（伏）辊等真空脱水元件，但因其成形区短，真空脱水元件数量比长网成形器少得多。由此可见，在几种主要成形器中，真空脱水元件更多地被用于长网成形器。对长网成形器而言，车速越高真空脱水元件越多。脱水元件的真空度沿纸幅运行方向越来越高。
成型板厂家采用高效水力布浆整流元件。通过对水力布浆整流元件进行不同的结构和尺寸的设计，调节和控制不同的浆流情况，以适应不同的工艺条件要求。重视稳浆室的作用。稳浆室能起到消除、衰减能量波动，稳定浆流的作用，对于满流气垫结合式流浆箱，稳浆室又是产生气垫和消除气泡的场所。推荐成型板采用狭长流道，产生可控的微细湍流。在流浆箱的出口段利用狭长的流道，可以控制出口浆流的湍流程度，以产生微细规模的湍流，这一点在飘片流浆箱中体现得比较突出。向一次布浆整流的趋势发展。大多数的新型流浆箱均为二次布浆整流，但也有向一次布浆整流发展的尝试。如能很好地分布浆流，这可能会成为今后的一个发展趋势。配置机外脉冲衰减装置。满流式流浆箱的一个弱点，是对压力脉动非常敏感。因此除对流浆箱本身进行改进外，有效的方法是在机外加设自动脉冲衰减器。
推荐成型板基本组成：1布浆器，纸浆的分布装置（使管内流均匀分布于箱体中）2堰池，纸浆暂存与整流装置（匀整即湍流、除沫、溢流）3堰板（唇板），中山成型板纸浆的上网装置（加速浆的流动，控制着网店）。布浆器：由进浆总管和布浆装置构成（由总管和匀整装置构成）布浆器的作用：1展开浆流2匀布浆流（增湍流障碍）布浆器要求：1进浆总管必须等压管2各流股压损相同3结构合理4可调节控制锥管布浆器的主要类型：纸浆从锥管大端进入小端部分纸浆回流到冲浆泵处，为单侧进浆。1支管式锥管布浆器2孔板式锥管布浆器3管束式锥管布浆器
中山成型板系统发生的一些故障，如系统失灵和损坏，往往是机械系统内部造成的。目前我国造纸机械系统越来越复杂，可是没有有效的检测设备，在检查故障原因时，需要进行拆卸，比较费时费力， 在一定程度上，也增加了判断故障源的困难。现在对症状的判断，最有效的方法就是直接进行肉眼观察 ;另外造成机械故障的原因有很多种，所以分析机械故障较为困难。成型板厂家对于机械系统出现故障、症状以及原因，存在交叉重叠部分，一般情况下，机械系统出现一个故障时，原因也有很多种。例如液压执行元件速度过慢、负载过大、润滑不良以及导轨误差大等等。另外，一个故障源会反映出多种症状 ;同时一个症状可能由多个故障源造成的。
