造纸机械纸辊硬度不均衡或水份含量不均一,发现问题并改进;广州脱水元件找出并除去造纸机械在烘缸引纸辊舒展辊上的浆块;检查舒展装置设置正常;卷纸太紧.脱水元件厂家在把纸芯装上复卷机前,检查每个纸芯,确认纸芯尺寸与轴端尺寸相同;如果边裂是由于过高的整边吹风引起的,就应该减少整边吹风压力;检查纵刀;如纵刀设置浅,应抬起纵刀切柄;更换或重磨受损的纵切刀.
由高位箱向流浆箱供送纸浆（中低速常用）a、圆筛浆机-集浆箱-浆泵-高位箱；b、旋翼筛-高位箱-流浆箱。用泵向流浆箱供送纸浆（用于高速纸机，要求供浆速度快）：旋翼筛-稳压箱-浆泵-流浆箱。脱水元件厂家配浆：把浓度已经过控制的原料浆，纸机干、湿损纸经疏解稀释后的回浆以及根据产品需要加入的填料、颜料、胶料等各种辅助物料，广州脱水元件按照工艺要求的比例配制混合的操作单元。配浆装置是多种物料的流量控制调节计量的装置。
推荐脱水元件运行性能监测是通过测量振动、压力脉冲、转速及纸张质量来进行的，其监测的主要方面是机械不同转动设备部件对造纸机在运行过程中的影响。测量点与计算机监测站相连接并对测量信号进行同步时间平均法计算，被讨论的趋势数据、测量数据及应用计算的结果会被储存。趋势数据能对频谱及时域信号进行详细的计算分析，脱水元件厂家主要用来分析不同参数的变化幅度。压区振动、纸张质量及流浆箱的压力波动是被监测的目标。这些被监测参数的变化通过各个监视设备占有比例的形式反映显示给监测人员。主要的监测点位于筛后压力测量、晒脉冲发生器、泵脉冲发生器、管束压力测量、上浆泵压力测量、压区辊子振动、压区辊子脉冲发生器、刮刀加载压力振动、辊子振动、辊子脉冲发生器等处。
流浆箱是造纸机上非常关键的部分，它对纸的成型，强度等的影响非常大。广州脱水元件主要任务是布浆，使纸页无论在横向上、还是纵向上获得均匀一致的定量。流浆箱主要有进浆总管、多管束、稀释水系统、平衡室、湍流发生器、飘片、唇板、热补偿系统等构成。流浆箱参数要设定好，其中包括：唇板水平开度、垂直开度，浆网速比，进气阀门开度，溢流阀门开度，浆回流，稀释水回流，阀门开度不要太大；总压头，J/W、液位控制要打到自动状态。推荐脱水元件网部已达到运行速度且真空系统已开启。端稀释水管两端压力平衡。
造纸机的润滑点原则上均系密闭状。造纸机的湿段的各轴承都有密闭轴承壳以防水侵入和润滑脂溢出造成交叉污染。推荐脱水元件干段因运行时温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。概括造纸机的润滑部件有传动减速箱、蜗轮减速箱、一般滑动轴承、滚动轴承、排气风机、湿段滚动轴承、钢丝绳以及中心润滑站（干段润滑）用油。广州脱水元件曾经涉及的油、脂有液压油、全损耗系统用油、钙基脂、钠基脂、石墨钙基脂等类型。
造纸机械的工作环境是潮湿和高温，某些设备还伴有冲击负荷，脱水元件厂家因而在润滑剂的选择上主要考虑其抗乳化性、耐水性、耐热氧化安定性及耐负荷性能。造纸机械上的润滑点在原则上都是封闭的。造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以防水浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。广州脱水元件干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。湿端的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法，故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。
