推荐成型板传动侧调节装置包括底板、两个垂直升降机构以及顶部支座，两个垂直升降机构相互平行地安装在底板上，二者共同控制顶部支座的升降。扬州成型板在现有技术中，流浆箱调节装置只有一个垂直升降机构，仅仅能实现流浆箱的上下移动，对流浆箱的位置控制、姿态控制效果均不理想。该装置在底板上平行设置两个垂直升降机构，两个垂直升降机构不仅可以实现对流浆箱高度位置的调节，还可以将升降高度调整为一高一低，两者相互配合实现对流浆箱倾斜角度的调节。流浆箱倾斜角度可调意味着流体从流浆箱流出时的喷射角为可调的，继而浆流在着网点处的角度也是可调的。
长网成形器一般均配置真空吸水箱、真空伏辊等真空元件。低速造纸机常配置非真空脱水元件案辊、案板等，推荐成型板随着车速的提高，案辊、案板在脱水过程中造成的压力—真空脉冲的强度急剧增加，严重影响纸幅成形质量。成型板厂家在高速造纸机中案辊、案板逐渐被真空脱水板、真空吸水箱所代替。夹网成形器亦配置真空吸水箱、真空（伏）辊等真空脱水元件，但因其成形区短，真空脱水元件数量比长网成形器少得多。由此可见，在几种主要成形器中，真空脱水元件更多地被用于长网成形器。对长网成形器而言，车速越高真空脱水元件越多。脱水元件的真空度沿纸幅运行方向越来越高。
扬州成型板唇板开度：唇板开度大，流浆箱内浆料浓度低，纤维絮聚时间长，当浆料在上 网成形时，容易形成纤维分布均一，成形良好的纸张，整个纸页分布着极细小的絮凝块，当然，流浆箱出口浆流稳定性降低，结果易产生浆道，恶化匀度，水线加长，进入压榨含水量高，容易断纸，影响纸机运行的稳定性，另一方面保留率和层间结合力下降。推荐成型板浆网速比：浆网速比不仅影响纸的匀度，而且对纸的强度贡献也很大，为了得 到良好的成形和高物理指标特性，一般要求浆网速比略大于或小于1，作为三层抄造，芯层应介于面层和底层之间，保证良好的层间结合，高速纸机，不仅要参考浆网速比，还要看浆网速度差，如果速差大，浆速与网速产生相对运动，就会破坏纸页的结构，一般速差应控制在±10m/min，在实际操作中，调整浆网速比，纸幅变窄，耐破度提高，环压变小，纸幅变宽，环压增加，耐破减小。
造纸机械中会用到好多轴承，但是好多人在轴承出现问题的时候对轴承的维修很是迷茫，下面就简单的讲解一下再拆卸过程中的注意事项应将拉具的拉钩钩住轴承的内圈，而不应钩在外圈上，以免轴承松动过度或损坏；使用拉具时，要使丝杆对准轴的中心孔，不得歪斜。成型板厂家还应注意拉钩与轴承的受力情况，不要将拉钩及轴承损坏；注意防止拉钩滑脱；具两脚的弯角小于90°。三、推压法用压力机推压轴承，扬州成型板工作平稳可靠，不损伤机器和轴承。压力机有手动推压，机械式或液压式压力机推压。注意事项：压力机着力点应在轴的中心上，不得压偏。
造纸机械的工作环境是潮湿和高温，某些设备还伴有冲击负荷，成型板厂家因而在润滑剂的选择上主要考虑其抗乳化性、耐水性、耐热氧化安定性及耐负荷性能。造纸机械上的润滑点在原则上都是封闭的。造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以防水浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。扬州成型板干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。湿端的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法，故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。
成型板厂家是造纸原料在蒸煮或磨浆前，按蒸煮或磨浆工艺要求进行预处理和加工的设备，分为非木材纤维备料设备和木材纤维备料设备。前者有切草机、切苇机和甘蔗除髓机等，后者有剥皮机、削片机等。削片机是将生产木浆所需的原木削成一定规格的木片的机器，分为盘式和鼓式两类；蒸煮器是将造纸原料中的木素溶于蒸煮液，推荐成型板使造纸原料分离为纤维的设备，分为间歇式和连续式两类；磨木机是生产磨木浆的设备，按生产方式可分为间歇式和连续式两类，按原木的加压方式又可分为水力加压式和机械加压式两类；
