专业脱水元件串流：因有异物进入衰减室，堵塞湍流发生器的进口，以及唇板的变形结垢造成的停车时加强清洗,串流严重时会导致半透明的产生，调整方法主要有3点:压唇板，将上网浓度提高,将着网点向前拉，从而达到降低进顶网浆浓的目的；调整唇板，调整时须视稀释水能力;温州脱水元件内部结垢：所用的清水的水质太硬,造成内部结垢严重，通过改造内部的喷淋水把清水改用冷凝水。喷浆：当紧急停车或停车的循环的时间太短造成，使整个系统中的浆太多,开车时冲浆泵的输出值太快造成。发生此时情况时把流浆箱的冲浆泵的输出值打到手动状态，缓慢提速。
氧化锆的韧性是陶瓷中最好的，并且抗碎性也是最优。温州脱水元件对成形网的磨损相对温和，并具有良好的抗热冲击性。因为它的热传导性非常低，所以必须确保持足够的润滑。脱水元件厂家因其高的韧性，陶瓷条的边缘可以设计的更锋利。因其韧性，氧化锆陶瓷条边缘更易变的锋利。陶瓷条边缘应定期检查，当边缘变锋利时，需要研磨倒角。在水气和加热环境下，一些脱水元件有变得不稳定的倾向，导致许多性能（比如：强度和表面粗糙度）下降。氧化锆的密度几乎是其他陶瓷材质的两倍。
温州脱水元件耐磨性能决定了它能保持正确抄造形状的时间，例如陶瓷条前缘和倾斜角。具有维持长时间使用的性能才能提供稳定的纸机运行，并不枉初期的高成本投入。专业脱水元件耐磨等级没有标准的划分方法，而不同的供应商都有各自的耐磨等级划分和检测方法。为了评估已使用材料的耐磨性能，在机运行表现是最有指导意义的。无论如何，预期的材质寿命永远是纸机和应用依赖的选择依据。如果纸机表面经常磨损，表明浆料的磨损性很强，则必须选择高耐磨性的陶瓷；如果浆料的磨损性差，那么可以用任何合格的陶瓷，材质的选择主要取决于其他特性的要求。某些情况下，需要牺牲耐磨性能，重点考虑其他原则如热冲击抵抗性能或韧性。对于磨损严重的纸机，陶瓷表面需要定期检查。对于非常粗糙的脱水元件，应每次更换成形网时,都进行检查。
专业脱水元件磨损。主要包括与铜网、纸浆、毛布或成型纸长期接触的零件和设备，如纸浆、浆料泵、真空箱板、除砂器、压延机、压榨辊等。另一个原因是零件频繁移动，如进气盖、真空增压辊、刮板、气缸和真空泵。温州脱水元件润滑。机械旋转与轴承直接相关。在造纸机中，有更多种类和数量的辊，具有旋转辊和数百个不同型号的轴承。因此，润滑管理是非常必要的，特别是受到水、重负荷和高温的影响。润滑油容易蒸发、流失和老化，造成轴头轴承损坏和磨损。因此，定期检查加油极为必要。疲劳。机械的重载和连续运行容易造成疲劳损伤。在造纸机中，由于部分零件受机械结构和工作原理的限制，零件不能存在太强的设计强度，避免损坏现象，通过维修和技术改造可以解决。
专业脱水元件在维修和保养的过程中，摆动装置，上堰板垂直调节装置和进浆总管打开装置的电机，必须用安全开关断开,如果维修保养工作需进行以上的动作，操作人员必须确保没有人在流浆箱区。操作人员在处理或触摸流浆箱锋利不见的边缘时，温州脱水元件必须有相应的人身防护装置，防止划伤。当上堰板垂直调节装置和进浆总管打开装置的电机旋转时必须确保流浆箱区没有人，并且传动轴防护罩牢固可靠。打开和操作手动喷淋装置时要格外小心，只有当流浆箱的清洗装置在流浆箱体内时,才可打开阀门，以免造成人身伤害，定期检查和更换磨损部件。保持流浆箱周围的清洁，以及所有的走台，扶手。在启动和停止流浆箱的过程中应严格按操作规程处理。
温州脱水元件系统发生的一些故障，如系统失灵和损坏，往往是机械系统内部造成的。目前我国造纸机械系统越来越复杂，可是没有有效的检测设备，在检查故障原因时，需要进行拆卸，比较费时费力， 在一定程度上，也增加了判断故障源的困难。现在对症状的判断，最有效的方法就是直接进行肉眼观察 ;另外造成机械故障的原因有很多种，所以分析机械故障较为困难。脱水元件厂家对于机械系统出现故障、症状以及原因，存在交叉重叠部分，一般情况下，机械系统出现一个故障时，原因也有很多种。例如液压执行元件速度过慢、负载过大、润滑不良以及导轨误差大等等。另外，一个故障源会反映出多种症状 ;同时一个症状可能由多个故障源造成的。
