成型板厂家采用高效水力布浆整流元件。通过对水力布浆整流元件进行不同的结构和尺寸的设计，调节和控制不同的浆流情况，以适应不同的工艺条件要求。重视稳浆室的作用。稳浆室能起到消除、衰减能量波动，稳定浆流的作用，对于满流气垫结合式流浆箱，稳浆室又是产生气垫和消除气泡的场所。推荐成型板采用狭长流道，产生可控的微细湍流。在流浆箱的出口段利用狭长的流道，可以控制出口浆流的湍流程度，以产生微细规模的湍流，这一点在飘片流浆箱中体现得比较突出。向一次布浆整流的趋势发展。大多数的新型流浆箱均为二次布浆整流，但也有向一次布浆整流发展的尝试。如能很好地分布浆流，这可能会成为今后的一个发展趋势。配置机外脉冲衰减装置。满流式流浆箱的一个弱点，是对压力脉动非常敏感。因此除对流浆箱本身进行改进外，有效的方法是在机外加设自动脉冲衰减器。
推荐成型板串流：因有异物进入衰减室，堵塞湍流发生器的进口，以及唇板的变形结垢造成的停车时加强清洗,串流严重时会导致半透明的产生，调整方法主要有3点:压唇板，将上网浓度提高,将着网点向前拉，从而达到降低进顶网浆浓的目的；调整唇板，调整时须视稀释水能力;浙江成型板内部结垢：所用的清水的水质太硬,造成内部结垢严重，通过改造内部的喷淋水把清水改用冷凝水。喷浆：当紧急停车或停车的循环的时间太短造成，使整个系统中的浆太多,开车时冲浆泵的输出值太快造成。发生此时情况时把流浆箱的冲浆泵的输出值打到手动状态，缓慢提速。
造纸机械纸辊硬度不均衡或水份含量不均一,发现问题并改进;浙江成型板找出并除去造纸机械在烘缸引纸辊舒展辊上的浆块;检查舒展装置设置正常;卷纸太紧.成型板厂家在把纸芯装上复卷机前,检查每个纸芯,确认纸芯尺寸与轴端尺寸相同;如果边裂是由于过高的整边吹风引起的,就应该减少整边吹风压力;检查纵刀;如纵刀设置浅,应抬起纵刀切柄;更换或重磨受损的纵切刀.
流浆箱的最重要变数是决定射流速度的总压头或压力，成型板厂家由于浆网速比是如此的重要，所以必须非常精确的控制好压头。推荐成型板压头影响因素有很多，可从以下几点考虑：⑴、上网系统中，白水池液位波动；⑵、冲浆泵转速波动或进空气；⑶、除渣系统故障，如进出口堵、良浆口或排渣口爆裂、除渣槽液位波动或渣浆泵进空气等；⑷、一段圆筛堵或皮带打滑等；⑸、脉冲衰减器故障；⑹、压头控制中，仪表检测或计算机故障。
造纸机械的工作环境是潮湿和高温，某些设备还伴有冲击负荷，成型板厂家因而在润滑剂的选择上主要考虑其抗乳化性、耐水性、耐热氧化安定性及耐负荷性能。造纸机械上的润滑点在原则上都是封闭的。造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以防水浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。浙江成型板干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。湿端的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法，故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。
