造纸机械的工作环境是潮湿和高温，某些设备还伴有冲击负荷，面板厂家因而在润滑剂的选择上主要考虑其抗乳化性、耐水性、耐热氧化安定性及耐负荷性能。造纸机械上的润滑点在原则上都是封闭的。造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以防水浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。聊城面板干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。湿端的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法，故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。
聊城面板系统发生的一些故障，如系统失灵和损坏，往往是机械系统内部造成的。目前我国造纸机械系统越来越复杂，可是没有有效的检测设备，在检查故障原因时，需要进行拆卸，比较费时费力， 在一定程度上，也增加了判断故障源的困难。现在对症状的判断，最有效的方法就是直接进行肉眼观察 ;另外造成机械故障的原因有很多种，所以分析机械故障较为困难。面板厂家对于机械系统出现故障、症状以及原因，存在交叉重叠部分，一般情况下，机械系统出现一个故障时，原因也有很多种。例如液压执行元件速度过慢、负载过大、润滑不良以及导轨误差大等等。另外，一个故障源会反映出多种症状 ;同时一个症状可能由多个故障源造成的。
脱水元件加热太快或加热超过一定温度时，产生的应力可导致陶瓷裂纹加剧。热应力的一个潜在来源是润滑较差区域或高真空区域，在此区域内，陶瓷温度会快速上升。面板厂家依靠脱水元件几何尺寸、结构和陶瓷材质性能不能改善热应力现象，因为不同的热膨胀产生内张应力或高表面张应力。具有高张力或韧性的陶瓷材料通常具有改良的热应力抵抗性。采购面板某些应用中，由于高负荷和润滑较差，会出现严重磨损热的地方，需要使用具有高热传导性的陶瓷材质来降低陶瓷表面加热程度。特别是成形网张力加载在弯曲的陶瓷面板的地方，选择高热传递的陶瓷是非常需要的。实践证明，大多数情况下，在高真空区域逐渐增加真空度并在高真空起始处使用喷淋，可以提供足够的润滑。
采购面板在维修和保养的过程中，摆动装置，上堰板垂直调节装置和进浆总管打开装置的电机，必须用安全开关断开,如果维修保养工作需进行以上的动作，操作人员必须确保没有人在流浆箱区。操作人员在处理或触摸流浆箱锋利不见的边缘时，聊城面板必须有相应的人身防护装置，防止划伤。当上堰板垂直调节装置和进浆总管打开装置的电机旋转时必须确保流浆箱区没有人，并且传动轴防护罩牢固可靠。打开和操作手动喷淋装置时要格外小心，只有当流浆箱的清洗装置在流浆箱体内时,才可打开阀门，以免造成人身伤害，定期检查和更换磨损部件。保持流浆箱周围的清洁，以及所有的走台，扶手。在启动和停止流浆箱的过程中应严格按操作规程处理。
由高位箱向流浆箱供送纸浆（中低速常用）a、圆筛浆机-集浆箱-浆泵-高位箱；b、旋翼筛-高位箱-流浆箱。用泵向流浆箱供送纸浆（用于高速纸机，要求供浆速度快）：旋翼筛-稳压箱-浆泵-流浆箱。面板厂家配浆：把浓度已经过控制的原料浆，纸机干、湿损纸经疏解稀释后的回浆以及根据产品需要加入的填料、颜料、胶料等各种辅助物料，聊城面板按照工艺要求的比例配制混合的操作单元。配浆装置是多种物料的流量控制调节计量的装置。
纸浆机械包括备料、制浆两类设备。纸浆机械的润滑特点是工作环境潮湿、高温，兼有冲击性负荷。一般要求有较好的耐热性、抗氧化性、抗乳化性和防锈性等，粘度为46－100的抗氧防锈润滑油。也有要用耐热性和机械安定性好的2号或3号复合钙基、钠基或锂基润滑脂，乃至使用二硫化钼或石墨润滑脂。采购面板纸浆蒸煮设备的轴承和齿轮工作温度较高，面板厂家常使用工业齿轮油或润滑脂润滑。概括纸浆机械的润滑部件有轴承、蜗轮蜗杆、减速机、闭式、开式齿轮，曾经涉及的有L-HL液压油、L-CkC工业齿轮油；钙基脂、复合钙基脂、通用锂基脂、石墨钙基脂及半流体锂基脂等类型。
