清远面板就是沿着造纸机的幅宽方向以一定的喷射角度向网部喷射出纸机抄造工艺所需的均匀一致的一定压力、速度、流量且内部纤维尽可能地均匀分散的上网浆流，同时提供纸机幅宽方向的定量、水分的微细调节，以保证获得所要求质量的纸页。布浆器：根据流体动力学原理，利用有规律的变截面，面板厂家将上网纸料流沿着造纸机的幅宽方向以一定的压力、速度、流量均匀地分布。整流部：利用整流元件和湍流发生器产生适当规模和强度的湍动，有效地分散纤维，防止纤维絮聚，尽可能保持纤维的无定向排列，使上网纸料流中的纤维处于均匀分散状态。纸料上网装置：使纸料均匀地、以一定角度和喷浆速度喷射到网上的预定着网点，并提供纸机幅宽方向的定量、水分的微细调节和浆流的湍动、絮聚规模的控制调节，以保证获得所要求质量的纸页。
脱水元件加热太快或加热超过一定温度时，产生的应力可导致陶瓷裂纹加剧。热应力的一个潜在来源是润滑较差区域或高真空区域，在此区域内，陶瓷温度会快速上升。面板厂家依靠脱水元件几何尺寸、结构和陶瓷材质性能不能改善热应力现象，因为不同的热膨胀产生内张应力或高表面张应力。具有高张力或韧性的陶瓷材料通常具有改良的热应力抵抗性。推荐面板某些应用中，由于高负荷和润滑较差，会出现严重磨损热的地方，需要使用具有高热传导性的陶瓷材质来降低陶瓷表面加热程度。特别是成形网张力加载在弯曲的陶瓷面板的地方，选择高热传递的陶瓷是非常需要的。实践证明，大多数情况下，在高真空区域逐渐增加真空度并在高真空起始处使用喷淋，可以提供足够的润滑。
长网成形器一般均配置真空吸水箱、真空伏辊等真空元件。低速造纸机常配置非真空脱水元件案辊、案板等，推荐面板随着车速的提高，案辊、案板在脱水过程中造成的压力—真空脉冲的强度急剧增加，严重影响纸幅成形质量。面板厂家在高速造纸机中案辊、案板逐渐被真空脱水板、真空吸水箱所代替。夹网成形器亦配置真空吸水箱、真空（伏）辊等真空脱水元件，但因其成形区短，真空脱水元件数量比长网成形器少得多。由此可见，在几种主要成形器中，真空脱水元件更多地被用于长网成形器。对长网成形器而言，车速越高真空脱水元件越多。脱水元件的真空度沿纸幅运行方向越来越高。
面板厂家是造纸原料在蒸煮或磨浆前，按蒸煮或磨浆工艺要求进行预处理和加工的设备，分为非木材纤维备料设备和木材纤维备料设备。前者有切草机、切苇机和甘蔗除髓机等，后者有剥皮机、削片机等。削片机是将生产木浆所需的原木削成一定规格的木片的机器，分为盘式和鼓式两类；蒸煮器是将造纸原料中的木素溶于蒸煮液，推荐面板使造纸原料分离为纤维的设备，分为间歇式和连续式两类；磨木机是生产磨木浆的设备，按生产方式可分为间歇式和连续式两类，按原木的加压方式又可分为水力加压式和机械加压式两类；
陶瓷是非常耐磨的材料，以致经常磨损其他相对软的材料，就像磨石一样。因此选择纸机湿部用陶瓷表面材料时需特别规划，以减少成形网的磨损。推荐面板尖锐的前缘和粗糙的表面避免接触是非常重要的，另外需要提供足够的润滑。同样，清远面板成形网的磨损等级也没有标准的划分方法，参考陶瓷材料运行性能是非常重要的，另外可对照类似或更高负荷、车速、加填的纸机陶瓷元件的运行情况进行检查。
推荐面板运行性能监测是通过测量振动、压力脉冲、转速及纸张质量来进行的，其监测的主要方面是机械不同转动设备部件对造纸机在运行过程中的影响。测量点与计算机监测站相连接并对测量信号进行同步时间平均法计算，被讨论的趋势数据、测量数据及应用计算的结果会被储存。趋势数据能对频谱及时域信号进行详细的计算分析，面板厂家主要用来分析不同参数的变化幅度。压区振动、纸张质量及流浆箱的压力波动是被监测的目标。这些被监测参数的变化通过各个监视设备占有比例的形式反映显示给监测人员。主要的监测点位于筛后压力测量、晒脉冲发生器、泵脉冲发生器、管束压力测量、上浆泵压力测量、压区辊子振动、压区辊子脉冲发生器、刮刀加载压力振动、辊子振动、辊子脉冲发生器等处。
