流浆箱纸张各种物理性能跟匀度的关系
匀度不好，不仅影响了纸张的物理性能，也影响了外观，影响纸张使用，而流浆箱的操作条件是匀度好坏的关键，流浆箱唇板开度，浆网速比，着网点是影响匀度的几个重要因素。
1、唇板开度：唇板开度大，流浆箱内浆料浓度低，纤维絮聚时间长，当浆料在上 网成形时，容易形成纤维分布均一，成形良好的纸张，整个纸页分布着细小的絮凝块，当然，流浆箱出口浆流稳定性降低，结果易产生浆道，恶化匀度，水线加长，进入压榨含水量高，容易断纸，影响纸机运行的稳定性，另一方面保留率和层间结合力下降。
2、浆网速比：浆网速比不仅影响纸的匀度，而且对纸的强度贡献也很大，为了得 到良好的成形和高物理指标特性，一般要求浆网速比略大于或小于1，作为三层抄造，芯层应介于面层和底层之间，保证良好的层间结合，高速纸机，不仅要参考浆网速比，还要看浆网速度差，如果速差大，浆速与网速产生相对运动，就会破坏纸页的结构，一般速差应控制在±10m/min，在实际操作中，调整浆网速比，纸幅变窄，耐破度提高，环压变小，纸幅变宽，环压增加，耐破减小。
3、着网点：对长网纸机和夹网纸机而言，它都是一个重要参数，它决定原始成形，从而影响纸页匀度和留着率，浆料能平稳落到成形板的一块宽刮水板时为好，着网点根据喷射角，射流速度等确定，而喷射角与L/B有关，L或B微小变化将明显改变着网点，一般L/B比率变大时，着网点变远，反之，着网点变短，如果唇板开度在一定状态下，提高车速时，着网点变远，当对唇板进行调节时，着网点，变化和预脱水率都可以在电脑上看到，一般着网点控制在120mm，预脱水率控制在15%，在实际中根据纸页匀度和水线长短进行调节（L--下唇板前缘与上唇板前缘的垂直距离。B--上唇板前缘距下唇板的垂直距离）纸内施胶剂控制施胶目的是改变纸表面性能，防止各种液体的渗透，一般的纸机用松香，明矾施胶，硫酸铝中含有铝离子，铝离子的作用将松香胶体的电荷改为正极，使其亲近纸机网部操作阴离子纤维的表面，用量硫酸铝还有调控白水pH值作用，如果一张纸各种物理指标都合格，而由于吸水性降级，这是不合算的，但为了达到合格的吸水性，而加大硫酸铝和松香用量，从成本考核上，这是不经济的。
在实际生产中，可以根据一些经验进行调节，松香是阳离子施胶剂，因此硫酸铝起到调控pH值作用，pH值控制在6.2~6.4比较合理，如pH值低，硫酸铝用量过大，泡沫增加，降低泵生产能力，降低浆料滤水速度，容易结垢，给生产带来困难，如果pH太高，原料中非纤维物增多，影响施胶，松香用量加大，提高成本，在正常生产中，可根据网部负载和伏辊真空度变化进行调节，网部负载增加，伏辊真空加大，浆料中不脱水物增加，施胶作作用降低，这时应增加松香和硫酸铝用量，当网部负载减小，伏辊真空降低，浆料脱水好，容易施胶，可降低松香和硫酸铝的用量，同时保留率对施胶也有很大的影响，当助留剂和淀粉用量加大时，吸水性降低，可减小施胶剂用量。
