1、唇板开度：唇板开度大，流浆箱内浆料浓度低，纤维絮聚时间长，当浆料在上 网成形时，容易形成纤维分布均一，成形良好的纸张，整个纸页分布着细小的絮凝块，当然，流浆箱出口浆流稳定性降低，结果易产生浆道，恶化匀度，水线加长，进入压榨含水量高，容易断纸，影响纸机运行的稳定性，另一方面保留率和层间结合力下降。
2、浆网速比：浆网速比不仅影响纸的匀度，而且对纸的强度贡献也很大，为了得 到良好的成形和高物理指标特性，一般要求浆网速比略大于或小于1，作为三层抄造，芯层应介于面层和底层之间，保证良好的层间结合，高速纸机，不仅要参考浆网速比，还要看浆网速度差，如果速差大，浆速与网速产生相对运动，就会破坏纸页的结构，一般速差应控制在±10m/min，在实际操作中，调整浆网速比，纸幅变窄，耐破度提高，环压变小，纸幅变宽，环压增加，耐破减小。
3、着网点：对长网纸机和夹网纸机而言，它都是一个重要参数，它决定原始成形，从而影响纸页匀度和留着率，浆料能平稳落到成形板的一块宽刮水板时为好，着网点根据喷射角，射流速度等确定，而喷射角与L/B有关，L或B微小变化将明显改变着网点，一般L/B比率变大时，着网点变远，反之，着网点变短，如果唇板开度在一定状态下，提高车速时，着网点变远，当对唇板进行调节时，着网点，变化和预脱水率都可以在电脑上看到，一般着网点控制在120mm，预脱水率控制在15%，在实际中根据纸页匀度和水线长短进行调节（L--下唇板前缘与上唇板前缘的垂直距离。
