流浆箱是造纸机上非常关键的部分，它对纸的成型，强度等的影响非常大。它的主要任务是布浆，使纸页无论在横向上、还是纵向上获得均匀一致的定量。
流浆箱主要有进浆总管、多管束、稀释水系统、平衡室、湍流发生器、飘片、唇板、热补偿系统等构成。
进浆总管：它是呈锥性的方形管道，一端带有回流它用来布浆；
多管束、稀释水系统：实际运行中调节横幅定量；
平衡室：衰减压力脉冲；
湍流发生器、飘片：产生高强微湍浆流。飘片越长匀度越好, 但变形越大； 飘片越短匀度越差但变形越小。
热补偿系统：使唇板不变形
开车前的准备工作：
1、流浆箱参数要设定好，其中包括：唇板水平开度、垂直开度，浆网速比，进气阀门开度，溢流阀门开度，浆回流，稀释水回流，阀门开度不要太大；总压头，J/W、液位控制要打到自动状态。
2、网部已达到运行速度且真空系统已开启。
端稀释水管两端压力平衡。
开启流浆箱箱冲洗注意事项：
1、检查各管束是否有大块硬物堵塞于其内。
2、检查各密封软垫是否可靠，特别是在冲洗时注意，不要将之冲出槽沟。在各部位闭合时要专人观察密封软垫是否在工作位置。
3、如有必要取出飘片时，要注意保护其表面，并将其表面用干净的抹布擦拭干净。
4、在用高压水冲洗平衡室和飘片时不要使水柱正对各传感元件。
5、在新网上机前将下唇板底部清洗干净，注意上唇板在清理时，禁止用硬物碰到，有必要以抹布沾弱酸清理。
6、开车时，唇板开度不能太大，要视冲浆泵能力和网部能力而定。长时间停机（4小时以上）将热补偿停掉，如4小时以下，将之打到手动，设定一合适的温度值，一般39℃即可。
流浆箱常见问题及处理：
1. 串流：因有异物进入衰减室，堵塞湍流发生器的进口，以及唇板的变形结垢造成的停车时加强清洗,
串流严重时会导致半透明的产生，调整方法主要有3点:
(1) 压唇板，将上网浓度提高,
(2) 将着网点向前拉，从而达到降低进顶网浆浓的目的；
(3) 调整唇板，调整时须视稀释水能力;
2. 内部结垢：所用的清水的水质太硬,造成内部结垢严重，通过改造内部的喷淋水把清水改用冷凝水。
3. 喷浆：当紧急停车或停车的循环的时间太短造成，使整个系统中的浆太多,开车时冲浆泵的输出值太快造成。发生此时情况时把流浆箱的冲浆泵的输出值打到手动状态，缓慢提速。
流浆箱工艺参数（不同纸机参数不同，此为4500纸机）
浆网速比：0.900~1.100，常用：1.020，稀释率：8~13%常用：10%
唇板垂直：10~30mm，唇板的水平：0~30mm，进浆浓度：0.5~1.3%
唇板温度：38~48℃，流浆箱总压：33~162kp，流浆箱液位：20~90%
流浆箱安全规程
1. 在维修和保养的过程中，摆动装置，上堰板垂直调节装置和进浆总管打开装置的电机，须用安全开关断开,如果维修保养工作需进行以上的动作，操作人员须确保没有人在流浆箱区。
2. 操作人员在处理或触摸流浆箱锋利不见的边缘时，须有相应的人身防护装置，防止划伤。
3. 当上堰板垂直调节装置和进浆总管打开装置的电机旋转时须确保流浆箱区没有人，并且传动轴防护罩牢固可靠。
4. 打开和操作手动喷淋装置时要格外小心，只有当流浆箱的清洗装置在流浆箱体内时,才可打开阀门，以免造成人身伤害，定期检查和更换磨损部件。
5. 保持流浆箱周围的清洁，以及所有的走台，扶手。
6. 在启动和停止流浆箱的过程中应严格按操作规程处理。
7. 工作前应确保流浆箱和成型板处传动电机处在安全锁定状态。
8. 如果工作要在长网成型区的网上进行则胸辊一定要锁定。
9. 在更换过程中，换下的部件要清理干净，防止进入网部。
10. 在清洗流浆箱前，应保证供浆泵和压力筛已被锁定。
11. 在使用化学清洗剂时，应穿戴防护服和人生防护装备。
12. 在进行碱或酸处理前要把飘片从流浆箱中取出。
13. 只有当流浆箱的清洗装置在流浆箱体内时，才可打开或关闭阀门，清洗过程中要确保高压软管的附压。
