陶瓷脱水元件产品的选择
氧化铝是经济且广泛应用的陶瓷，已经使用了20多年。在其高密度压缩和紧密结合的优良结构下，相对低密度材质，它具有更好的耐磨性，并且对成形网的磨损更温和。抗热冲击性虽然是常用陶瓷中差的一个特性，但是已经可以满足纸机上一般应用的要求。热传导性处于平均水平，界于碳化硅和氧化锆之间。抗碎性和弯曲性能方面，足以满足强度要求不是很高的纸机条件下的应用。氧化铝纯度随陶瓷材质种类的不同而变化，要求其纯度须大于96%，以提供足够的抵抗化学侵蚀的性能。这里提到的氧化铝陶瓷都是与高密度氧化铝有关的。
相对氧化铝而言，氮化硅更硬，更耐碎并且更耐磨。其对成形网磨损小，具有合适的热传导性，并且具有陶瓷中好的抗热冲击性。
氧化锆的韧性是陶瓷中好的，并且抗碎性也是优的。且其对成形网的磨损相对温和，并具有良好的抗热冲击性。因为它的热传导性非常低，所以须确保持足够的润滑。因其高的韧性，陶瓷条的边缘可以设计的更锋利。因其韧性，氧化锆陶瓷条边缘更易变的锋利。陶瓷条边缘应定期检查，当边缘变锋利时，需要研磨倒角。在水气和加热环境下，一些脱水元件有变得不稳定的倾向，导致许多性能（比如：强度和表面粗糙度）下降。氧化锆的密度几乎是其他陶瓷材质的两倍。
碳化硅是常用陶瓷中硬度高和耐磨性好的。应用的碳化硅晶粒比较粗，用软的二氧化硅粘连在一起。这样的陶瓷材料很脆，并且当二氧化硅磨损后，碳化硅陶瓷元件边缘变的锋利粗糙，对成形网磨损严重。碳化硅是热传导性高的陶瓷。因粒径比较小且陶瓷边缘不锋利，其对成形网相对温和，陶瓷表面光滑度需要仔细检查。纸机湿部脱水元件有两类常用的碳化硅。一种是液相碳化硅，可以提供更高的韧性。另一种是直接烧结的碳化硅，可以提供更高的耐磨性，但是韧性相对较低。直接烧结的碳化硅因为易碎，需要小心处理，所以只能应用于容易磨损的情况下。
氧化锆增韧氧化铝是一种混合物，利用氧化锆来增韧氧化铝。因其具有比氧化铝更好的表面粗糙度，并且有与高密度氧化铝类似的热性能，所以它对成形网更温和。有些版本可能有相对低的耐磨性或陶瓷晶体结构不稳定性。从替代使用氧化锆增韧氧化铝角度而言，改良的高密度氧化铝、碳化硅和氮化硅是三种经济合适的选择。
